其實近年來,隨著醫藥市場的快速發展,壓片機廠家迎來良好的機遇和挑戰。其中
泡騰片壓片機是製藥行業不可或缺的生產設備之一,在很多的領域都有應用。主要利用傳動係統將電動機的轉速降低帶動執行機構對粉末物質采取上下進行加壓而成片狀。可壓製圓形片、刻字片、異型片、雙層片、多層片、環型片、包芯片等片型。向日葵app官方最新版下麵就來統計下一些不同情況下解決裂片的方法。
1、因壓力過大裂片
當顆粒受壓力增加,膨脹程度亦增加,黏合劑的結合力不能製止其膨脹,故造成裂片,應減低壓力處理。
2、因上衝與模孔不合要求裂片
使用日久的衝模,日漸磨損,導致上衝與模孔吻合不正直,上衝帶有尖銳向內的卷邊,壓力便不勻使片子的部分受壓過大,而造成頂裂或模圈走樣變形,應及時更換合適的模具。
3、因顆粒不合要求裂片
質地疏鬆,細粉過多而造成裂片時,改進方法應調整粘合劑的濃度與用量,改進製粒方法加以克服。而當顆粒太幹、含結晶水藥物失去過多造成裂片時,因在製粒時,按不同品種應控製顆粒的含水量。
4、因黏合劑選擇不當裂片
製粒時黏合劑過少,黏性不足則顆粒幹燥後,細粉較多過多時則幹顆粒太堅硬,可造成崩解困難,片麵麻點,故加入黏合劑要適當;如細粉過多,可篩出少許;顆粒太硬,應返工重新製粒並追加崩解劑。